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從0開(kāi)始,深圳市模具廠(chǎng)是我的起點(diǎn),半年旅程,菜鳥(niǎo)設(shè)計(jì)師的成長(zhǎng)之路!

2018-09-09 23:00:16

  2016年12月11日來(lái)到深圳市模具廠(chǎng)(深模塑膠模具廠(chǎng)),來(lái)的時(shí)候就在別的公司畫(huà)了四個(gè)月的2D圖,在這里,我開(kāi)始了我真正意義上的模具設(shè)計(jì)生涯!

  由于我的模具經(jīng)驗(yàn)并不充足,從事模具設(shè)計(jì)以前是開(kāi)線(xiàn)切割的,和做過(guò)鉗工這類(lèi)工作的同行相比,我的基礎(chǔ)是比較差的,對(duì)模具的裝配,加工工藝,加工流程都不是很清楚,大腦中沒(méi)有清晰的思路和設(shè)計(jì)理念。

 想到自己設(shè)計(jì)第一套模具的時(shí)候,心里是十分的忐忑,我將畫(huà)好的3D圖發(fā)給CNC,CNC的師傅看了說(shuō):“一看就是沒(méi)有什么經(jīng)驗(yàn)的人畫(huà)的”,然后幫我將不合理的地方做了修改將圖發(fā)給我,我看到前輩做的圖心里頓時(shí)是茅塞頓開(kāi),知道自己離一名真正的模具設(shè)計(jì)師還差的老遠(yuǎn)呢。但我不會(huì)氣餒,路是靠自己的雙腳走出來(lái)的,我相信自己也會(huì)成為一名合格的優(yōu)秀模具設(shè)計(jì)工程師!

  2017年開(kāi)年后,我接觸到的模具更多了,千奇百怪的分型面,各種各樣的結(jié)構(gòu),還有我設(shè)計(jì)的過(guò)程中經(jīng)常沒(méi)注意到的加工細(xì)節(jié),什么地方該不該避空,什么地方該不該下頂針,出的加工圖師傅們能否看得懂,最后加工出來(lái)能不能裝配成功,以及順利的完成注塑生產(chǎn),各種各樣的問(wèn)題都有遇到。當(dāng)然,同時(shí)我“不合理的設(shè)計(jì)”也給磨房的鉗工師傅們帶來(lái)了很多的麻煩,我一度的懷疑自己到底適不適合做設(shè)計(jì)這行,甚至有的時(shí)候有些地方?jīng)]有求差,加工出來(lái)的東西又要拿去返工,訂料有沒(méi)加余量的,也有余量加多了的,如此這類(lèi)的問(wèn)題造成的工期延誤,以及加工成本都是相當(dāng)?shù)穆闊5羌庸ぶ鞴軐毟缈偰転槲蚁氲揭恍┺k法去解決,而這些解決的方法就是他們對(duì)于模具的了解和經(jīng)驗(yàn),每次我都會(huì)將這些方法記錄下來(lái),正所謂好記性不如爛筆頭嘛。江總也一直鼓勵(lì)我:“小李不要怕,這些問(wèn)題都是你成長(zhǎng)中必須遇到的,這次遇到了,下次不要再犯”。我很幸運(yùn)自己遇到了一位好老板,和一群模具前輩們,我也自己在心底對(duì)自己說(shuō),下次不要再犯同樣的錯(cuò)誤了。

  經(jīng)過(guò)我?guī)讉€(gè)月不斷的“挖坑”然后師傅們給我“填坑”的日子。漸漸的,當(dāng)項(xiàng)目到了40左右的時(shí)候,我出現(xiàn)的錯(cuò)誤也慢慢的減少了許多。模具慢慢的也不像以前那樣到處是問(wèn)題了,圖紙也出的更加的齊全?;厥兹タ纯辞皫讉€(gè)月做的模具,翻了翻自己出錯(cuò)的記錄,感覺(jué)自己半年來(lái)真的是收獲頗豐!模具設(shè)計(jì)博大精深,半年對(duì)于一名模具設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)可能只是剛剛踏入半只腳而已,前方還有崇山峻嶺等著我去攀登,總有一天我要站在模具設(shè)計(jì)的巔峰!

  下面是我從事設(shè)計(jì)半年來(lái)所遇到的問(wèn)題記錄,希望能夠給和我一樣剛?cè)腴T(mén)的同行們帶來(lái)一下幫助。

塑膠原料供應(yīng)商
奇美
臺(tái)化

1612118

 1.設(shè)計(jì)行位的時(shí)候后模仁出現(xiàn)了尖鋼,后來(lái)聚精的師傅幫我修改回來(lái)了。

 2.做四面行位的時(shí)候把模胚的框都鑼完了,以為四個(gè)R角那里也可以定位,
   其實(shí)那R角是避空的,導(dǎo)致后模仁無(wú)法定位,好在B板夠厚,又鑼深下去
   15MM,并且在后模仁上加了一塊同樣高度的鐵板。

1702001
 1.扁頂?shù)耐懈叨热「吡?,?dǎo)致扁頂?shù)捻敵鲂谐滩粔颉?/p>

 2.后模枕位鑲件的斜度沒(méi)控制好,導(dǎo)致裝配困難。

 3.模仁取數(shù)時(shí)沒(méi)按照舊模胚框取數(shù),導(dǎo)致料訂大了,同時(shí)模胚又要再鑼一
   次,增加了加工成本,影響了模具工期。
 
 201703010
 1.絲筒沒(méi)取整數(shù),鑲針有0.00位小數(shù)

201703011
1.訂購(gòu)的絲筒,外針過(guò)高,一般外針余量+5-10MM就可以了,內(nèi)針是50MM一個(gè)
段位。

2.帶托的針,比如扁頂和帶托頂針要計(jì)算好托的高度,不能小于頂出高度。

20170312和0319
1.行位座下面做空了,那樣行位在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中可能會(huì)翹起來(lái),尤其是012的行位
較大,更加影響行位的定位。另外這些行位我做的都是T槽型的,這樣師傅們加工
會(huì)很困難,優(yōu)先考慮做壓條,如果沒(méi)空間做壓條再考慮做T槽。

2.行位高度不夠下彈簧,下次設(shè)計(jì)的時(shí)候要計(jì)算好預(yù)留下彈簧的位置,然后就是行位
耳朵跟模仁模胚接觸的地方兩邊避空單邊0.2-0.5,方便師傅們調(diào)整行位和裝配。
上模部分也要避空0.5左右?。ㄒ部梢粤艚o師傅們自己避空)
行位鏟基固定在前模的部分做15MM高,掛臺(tái)平面與行位平面平齊最好。

3.行位鑲件的錐度不可以做成上下錐度的,那樣鉗工在裝配的時(shí)候不好裝,很難
飛模。行位的錐度必須是做左右錐度。

1703013
1.裝配圖沒(méi)看清楚,導(dǎo)致底蓋前后模搞反了,所幸的是這個(gè)產(chǎn)品是平面的,翻了個(gè)面后前模加鑲件解決了這個(gè)問(wèn)題。
但是導(dǎo)致了模具延期和成本消耗,以后在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候,裝備圖一定要看清楚,有些東西并不是憑個(gè)人感覺(jué)就去做
的,一切按照實(shí)際產(chǎn)品,客戶(hù)要求,以及裝配需求來(lái)做!
20170314-118
1.這五套模具在訂料的過(guò)程中有幾套模的模仁還做虎口就訂料了,等我后面把虎口做上去
的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)料比我訂的要高出一些。胡波外掛在加虎口的時(shí)候后模的虎口會(huì)自動(dòng)加高一定的高度。
我當(dāng)時(shí)訂的料是模仁在沒(méi)做虎口的時(shí)候最大高度。如果虎口高度低于當(dāng)時(shí)的模仁最大外形的話(huà)必然料會(huì)高出。
以后訂料一定要在虎口做完,模仁3D完全確定下的情況下再訂料?。?!

 1703020
1.前模行位針的壁厚只留了1.6MM,太薄了,這種情況需要做一個(gè)枕位下來(lái),針在枕位里運(yùn)動(dòng)保證壁厚強(qiáng)度可靠。
2.斜頂?shù)膾炫_(tái)要伸出B板(后模胚),不然很難配到斜頂座上。
3.兩個(gè)很近的斜頂,斜頂座可以做成一個(gè),我做成了兩個(gè)斜頂座,再有離的較近的斜頂就斜頂座就做成一個(gè)斜頂座。

1704031
1.產(chǎn)品在排位的時(shí)候沒(méi)看仔細(xì),兩邊的行位孔本可以做成直的,我做成斜的行位去了,尤其是中間的行位,膠位部分是斜的
,但是行的方向是直的,導(dǎo)致模具造成難以挽回的損失,模仁,行位都要重新訂料做過(guò),模胚部分把行位加高,把以前CNC
鑼過(guò)的地方蓋過(guò)去,以后看到產(chǎn)品要出斜行位的時(shí)候一定要看仔細(xì),或許可以將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)一下并沒(méi)有產(chǎn)生倒扣的情況下就可
以出直行位了。
2.本套模具采用的是細(xì)水口模胚,點(diǎn)進(jìn)膠轉(zhuǎn)潛水進(jìn)膠,而潛水進(jìn)膠部位有一部分流道,下方?jīng)]有加鉤針,那樣在開(kāi)模的時(shí)候
流道就扯不下來(lái)了。
3.行位盡量能做成一整塊原身就做原身,分割成小塊的行位鑲件會(huì)增加加工成本,還使模具裝配增加難度,浪費(fèi)錢(qián)又浪費(fèi)時(shí)間。

1704037
1.行位的斜導(dǎo)柱度數(shù)應(yīng)該比鏟基的斜面小一度的。我做成鏟基24°斜導(dǎo)柱做成了25°做反了。

2.下次客戶(hù)再發(fā)改模資料來(lái)的時(shí)候光存起來(lái)外面加工的師傅們看不到,一定要及時(shí)的讓磨房主管來(lái)看一看。

1705041
1.今天去問(wèn)磨房師傅行位的限位螺絲需要注意些啥,因?yàn)檫@套模具是前模行位,師傅說(shuō)前模行位是靠鏟基來(lái)運(yùn)動(dòng),一般不用下彈簧,
最好是做波珠螺絲定位就行了,那么以后前模行位如果不是很大的話(huà)就優(yōu)先做波珠螺絲。
下次前模行位如果不能做成一體的,盡量在行位鑲件的地方留出足夠的位置來(lái)做掛臺(tái)。
2.斜頂?shù)钠轿恢蛔隽?MM,太小了,打火花不好碰數(shù),以后斜頂平位盡量做到5-7MM,除非是斜頂非常小的情況下可以考慮平位做小點(diǎn)。

1705047
1.斜導(dǎo)柱行位在做斜度的時(shí)候,斜導(dǎo)柱的度數(shù)盡力不要超過(guò)22°,20度以?xún)?nèi)最好,然后加長(zhǎng)斜導(dǎo)柱即可。
2.切記,斜導(dǎo)柱的度數(shù)要比鏟基度數(shù)小一度?。。?br/>3.這套模具的鋼材要 718 加硬料,在訂料的時(shí)候要加單邊0.5的余量。由于我的一時(shí)疏忽沒(méi)有加余量,到時(shí)候做出來(lái)的東西尺寸
會(huì)對(duì)不上,等鋼材從CNC那里鑼好了拿回來(lái)我再檢查一下尺寸,如果尺寸不對(duì)我的2D圖也要改了。下次一定要謹(jǐn)記,加硬料要加余量!

 


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