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拔模角度不夠,出模拉傷、省模的問題,與模具加硬的關(guān)系

2018-09-10 14:53:07

拔模角度不夠,出模拉傷、省模的問題,與模具加硬的關(guān)系


2017年9月16日, 記錄這個(gè)故事,產(chǎn)品是一個(gè)60mm高的四方形燈罩,底面都是慣通的, 也就是我們俗稱方管的燈罩。


事情是這樣的, 小高跟進(jìn)這個(gè)項(xiàng)目, 不斷的反饋表面拉傷, 一般概念來說,一定是模具的前模面沒有拋光到位,或者

存在凸點(diǎn),才會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面拉傷,來來回回 3 次以后, 我們的師傅, 拋光廠的師傅, 注塑部的師傅都確認(rèn), 模具表

面鏡面沒問題了, 主要市一邊注塑、一邊拉傷, 元兇在于是空氣中灰塵掉入模具中、以及材料中有雜質(zhì)。一旦注塑一

段時(shí)間后,拉傷逐步增多。 


我們仔細(xì)檢查了拔模角度, 嚇一跳, 0.25度,  也就是說 , 60mm 的邊框, 兩端寬度僅僅縮小了 14個(gè)絲, 也就是

 0.14mm,這樣來說, 與我們公司認(rèn)可的 0.5度角,差一倍了, 所謂 “差之毫厘謬以千里” 就是這樣的, 0.5度角的話, 

60mm的邊框?qū)挾?/span>相差會(huì)達(dá)到0.4mm也就是 40多個(gè)絲了, 這就是0.25度角度和0.5度角度只是差一倍,而結(jié)果是寬度放

大了不止一倍。


角度沒有太大的規(guī)定!

一般做整數(shù)方便加工就可! 

不過落差一定要0.02以上!

大的高度落差就做大一點(diǎn)!

角度一般做2-3度之間!

大的產(chǎn)品做到5度! 

拔摸斜度和產(chǎn)品的深度有關(guān)系.看你要達(dá)到什么目的了.

而且對(duì)于產(chǎn)品外觀的拔摸斜度和產(chǎn)品的表面處理有關(guān)系.

相同的深度,表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大.

而BOSS柱和加強(qiáng)肋就不是要求很嚴(yán),

以容易脫模和不縮水為原則. 

我們外形一般用1~2度左右 以下是我的經(jīng)驗(yàn)值:   

電視產(chǎn)品缺省的斜度是1:40,前殼為1.5度(我剛做了一個(gè)2度的 )。

后蓋因?yàn)闋砍兜狡ぜy,如果深度不大(小于30毫米),一般不等小于3度。

深度較大,一般不小于6~8度。 

至于有什么理論公式,還請(qǐng)版主賜教  這個(gè)話題剛好我在別的論壇上發(fā)表過  先轉(zhuǎn)貼過來了:       

「拔模角」這個(gè)問題對(duì)機(jī)構(gòu)人員來說,

是個(gè)非常重要的課題 .

什麼情況要畫拔模斜度?

什麼情況不需要斜度? 

外觀斜度要多少?

補(bǔ)強(qiáng)肋,螺絲駐斜度要多少?

 真的都需要經(jīng)驗(yàn),及和模具設(shè)計(jì)人員討論對(duì)機(jī)構(gòu)人員來說,


不要畫拔模角是最好的因?yàn)樵诋嬎械慕Y(jié)構(gòu)時(shí),


標(biāo)尺寸的參考只有「一條線」加了斜度后,


正式圖看起來就有「二條線」 萬一選錯(cuò)條,


以后就麻煩了(有經(jīng)驗(yàn)的人應(yīng)該聽的懂吧?。?提供一下個(gè)人的經(jīng)驗(yàn): 

拔模斜度可以在所有的結(jié)構(gòu)都完成后,


再來一次畫出來一方面可以避免出錯(cuò)一方面可以加快軟體運(yùn)算的速度。

其實(shí)一個(gè)負(fù)責(zé)任的機(jī)構(gòu)人員 。

應(yīng)該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來 .

如果你把這項(xiàng)工作交給模具設(shè)計(jì)人員來畫的時(shí)候 .

他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」,哪些有「間隙」? 

而且拔模基準(zhǔn)面應(yīng)該是以「底部」,還是「頂部」為準(zhǔn)呢? 


一旦「猜錯(cuò)」了,有可能成品就會(huì)有干涉了 .還有有些比較高,

比較深的結(jié)構(gòu)是做「入子」的 以及有些螺絲孔是做「套筒」的那時(shí)需不需要做斜度,

那裡不需要做斜度就要跟模具人員好好討論了。

      

「拔模斜度」這個(gè)話題還有很多可以討論的   常常為了這個(gè)問題會(huì)讓模具設(shè)計(jì)人員

對(duì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)人員有很大的抱怨   這個(gè)可以多聽聽版上那些模具設(shè)計(jì)人員的心聲   一般

我的經(jīng)驗(yàn)是: 能不作斜度的盡量不作!  


原則是: 

1、作模具的時(shí)候容易加的! 

2、作大作小關(guān)系不大的!   

外觀的如果是出模方向的,斜度一定要作! 如果是行位上出的,可以作直的!

 一些柱子、筋等,如果不是很深也不作!  


 需要配合的,斜度一定要作! 斜度的大小一般根據(jù)蝕紋的型號(hào),有具體的數(shù)值,可以查的!

基本全是經(jīng)驗(yàn)值,要考慮模具的制作方法!。。。   "出模角"的大小我看了上面大家的意見,

也都認(rèn)同,隻是想講一句"高精度的模具是沒有出模角的啦" 有人玩過"咩咩"的積木嗎? 


那就是答案!   我想應(yīng)為無咬花在成品表面上吧?若有的話當(dāng)脫模時(shí)不就表面刮花了! 

 我想應(yīng)為無咬花在成品表面上吧?若有的話當(dāng)脫模時(shí)不就表面刮花了! 有咬花時(shí)也行,

不過要跟據(jù)咬花大小適當(dāng)加大脫模角  我試過在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候不畫斜度,結(jié)果就出事了,

現(xiàn)在一般外  形部分會(huì)拔模,有配合的地方也要。其他的一些就留給模具設(shè)計(jì)人員了。





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